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行業知識

噴砂工藝有哪些應用

Θ 時間:2020-06-27 15:13 Θ 來源:浙江通寶 Θ 點擊:
  在日常生活中的許多金屬零件,其表面不是鏡面的,而是有點粗糙的“磨砂”效果。這種“富有質感”的效果得到很多人的喜歡。這就是金屬表面處理中很常見的工藝,噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程,在許多工業領域得到了十分廣泛的應用。
 
    噴砂以其獨特的工藝特點獲得了眾多行業的喜愛,那么噴砂工藝主要應用有哪些呢?
    1、改善機械零件的使用性能
    機械零件經過噴砂后,除能在原來基礎上提高0.5―1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機械運轉的噪音。如:齒輪、曲軸、紡織機械、縫紉機械等。
    2、為表面處理工藝作準備
    電鍍零件前采用噴砂工藝預處理,電鍍層結合力強,對鍍硬鉻尤其明顯。如:發動機活塞環鍍鉻、紡織機托絲輥鍍鉻等。油漆零件、噴涂零件,在噴涂之前采用噴砂工藝能增強涂層的結合力;粘結件采用噴砂工藝粘接質量好、粘接更牢固。
    3、噴砂工藝清除皮
    后的各種金屬工件都會附帶著氧化皮、殘鹽、斑漬等物質,采用噴砂工藝處理不僅能清除這些物質,還能提高零件表面光潔度,尤其對形狀復雜的模具及精密零件的效果尤為突出。
    4、清除機械加工工件微毛刺
    毛刺雖小,危害甚大,隨著科技進步,機械零件日趨復雜,精度要求越來越高,應用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,如:3C通訊業、紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業的精密復雜零件、醫療器械、牙科修復體上的鑄件等等。
    5、清理精密鑄件的毛面
    采用噴砂工藝可以清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物,同時能起到作用,提高鑄件的表面光潔度,例如:航空發動機渦輪葉片、手術器械、珠寶首飾等。還能使鑄件零件露出一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如:各種儀表外殼、框架等。
    6、噴砂工藝清理污物和銹跡
    各種模具如:鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等,使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用噴砂工藝清理,效果十分顯著,同時能提高模具的使用壽命。
    7、噴砂工藝進行表面裝飾
    對既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用噴砂工藝是有效的工藝方法,如手術器械等。其他如磨砂玻璃器皿及花紋圖案,儀表面板、繪圖砂紙面的加工以及特殊布料的毛絨加工等,噴砂工藝都有廣泛的應用。
    8、噴砂工藝的光飾加工
    噴砂工藝作為一種光飾加工方法,效果好。尤其是對復雜形面的零件,如:葉輪發動機葉片、各種模具形面(貨幣模具、香幣、紀念幣模具)的拋光,用噴砂拋光陶瓷、金剛石、金銀首飾是很好的方法。
    正因噴砂工藝擁有如此多的優點,使得其被各領域廣泛使用,而隨著零件及模具越來越大型化,噴砂工藝也趨向大型化的方向發展。
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